管式捻股機(jī)捻股按鋼絲繩對股的技術(shù)要求來進(jìn)行，股的捻向、捻距、股徑、芯徑及捻股用鋼絲的直徑、抗拉強(qiáng)度、韌性號、鍍層質(zhì)量、長度等要滿足規(guī)定的要求，據(jù)此選配制繩鋼絲、工字輪直徑、分線盤、捻距牙輪、變形器、壓線瓦等。捻股機(jī)的選擇也應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行，以提高捻股效率。

將經(jīng)過重卷的制繩鋼絲工字輪安裝到捻股機(jī)工字輪輪架上并鎖緊，使各鋼絲端頭穿過捻股機(jī)過線孔及分線盤（分線盤穿線孔的配置應(yīng)同被捻制股的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)），穿過壓線瓦，鋼絲頭集結(jié)成束并與牽引輪引線連結(jié)，按捻距要求選配好捻距牙輪，調(diào)整各根鋼絲的松緊程度，使其松緊一致，以保證在捻制過程中鋼絲的張力恒定。調(diào)整好壓線瓦位置將壓線瓦壓緊，然后對變形器參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好后可緩緩開車。當(dāng)股的捻距和直徑符合要求后可轉(zhuǎn)入正常捻制。股在牽引輪上要保證纏繞一定的圈數(shù)，一般為5～6圈，以保證由壓線瓦引出的股具有一定的張力。捻成的股穿過排線裝置由收線裝置纏繞在收線工字輪中。股的長度由計(jì)米器指示。

點(diǎn)接觸鋼絲繩股中各層鋼絲的捻制單獨(dú)進(jìn)行。選擇捻股機(jī)時(shí)工字輪個(gè)數(shù)必須大于或等于該層鋼絲的根數(shù)。如結(jié)構(gòu)（1+6+12+18）的股，捻制分三次進(jìn)行，分別在6工字輪、12工字輪、18工字輪的捻股機(jī)上進(jìn)行。線接觸鋼絲繩股的捻制是一次完成的，組成股的全部鋼絲（兩層或三層）在同一機(jī)臺上一次捻成。因此，線接觸股的捻制一般要采用多工字輪的捻股機(jī)。例如（1+7+7/7+14）結(jié)構(gòu)的股用36個(gè)工字輪的捻股機(jī)捻制。點(diǎn)線接觸股的捻制在兩臺捻股機(jī)上分兩次捻制，例如（1+6）+12+12的股，（1+6）下捻在6工字輪捻股機(jī)捻制，另外兩層在24個(gè)工字輪的捻股機(jī)上捻制。異形股鋼絲繩和鋼絲簾線股的捻制在專用設(shè)備上進(jìn)行。 [1]