1. 技術(shù)參數(shù)：0.8-1.9mm
   

2. 出線直徑：0.15-0.35mm

3. 道次：21道

4. 拉拔速度：最大車速18m/s，正常運(yùn)行速度見下表

5.輪結(jié)構(gòu)

5.1分體式4塔輪

5.2塔輪尺寸：公稱直徑：±0.5mm

6.機(jī)械速比：1-20道  14.5%   21道  6.3%

7.放線

7.1放線工字輪：基本800工字輪(可按客戶要求）

7.2放線方式：氣動(dòng)頂尖被動(dòng)式放線，阻尼張力氣壓調(diào)節(jié)。

7.3出線輪采用擺動(dòng)輪形式，減少刮線。

8.收線

8.1收線電機(jī)功率2.2KW變頻電機(jī)。（最終功率按客戶收線工字輪）

8.2收線采用磁吸式（工字輪按客戶要求，方式需考慮工字輪尺寸規(guī)格）

8.3收線張力采用配重式，配重可調(diào)。

8.4收線制動(dòng)：氣動(dòng)制動(dòng)器。

9.排線方式

0.75KW伺服電機(jī)排線.排線平整，不夾絲、不亂線、不落絲，手動(dòng)排線調(diào)寬。

10.啟動(dòng)、停車時(shí)間30-70秒內(nèi)任意調(diào)節(jié).緊急停車<5秒?

11.驅(qū)動(dòng)主電機(jī)：交流變頻，功率：22或30Kw(根據(jù)具體產(chǎn)品規(guī)格）

12.電控方式：PLC控制，多功能自動(dòng)保護(hù)。

13.塔輪處理：表面噴涂WC, HRC60-62,塔輪質(zhì)保期1.5年。

14.模具尺寸：@28*15,模具盒兩點(diǎn)式調(diào)節(jié)。

15.潤滑冷卻方式：浸入式循環(huán)冷卻。

16.潤滑箱容量：750L。

1.主機(jī)機(jī)架采用焊接式，焊接后時(shí)效處理。

2.主軸軸承采用SKF,其余采用NSK,,塔輪表面跳動(dòng)小于0.05。

3.進(jìn)線處采用過線井字導(dǎo)輥，角度可調(diào)，減少刮線

4.水箱配有不銹鋼罩殼，減少潤滑液熱量排放。

5.PLC控制，多功能自動(dòng)保護(hù)，斷絲保護(hù)。

6.可顯示設(shè)備產(chǎn)品規(guī)格、收線速度、收線米長、潤滑液溫度、當(dāng)班運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)。

7.記米精度小于1％,有修正系數(shù)，保證調(diào)整后所有幾臺(tái)米長精度范圍內(nèi)一致。 

8.采用節(jié)能高效電機(jī)。

9. 記米精度小于有修正系數(shù)，保證調(diào)整后所有幾臺(tái)米長精度范圍內(nèi)一致。

10.采用節(jié)能高效電機(jī)。